20種類の掘削状況と解決策1

通常の操業においては、設備の故障、操業の安全性、資材の不足など、さまざまな状況に直面することがよくあります。

しかし、火災や漏電などの緊急事態に直面した場合、損失を最小限に抑えるにはどうすればよいでしょうか?理由を分析し、合理的に対処する方法について話しましょう。

1. 1 つのルートを接続するために素早く掘削する場合、なぜ「ポンプを遅く停止し、ポンプを早く始動する」必要があるのですか?

素早く穴あけすると、穴あけ速度が速くなり、切り粉が多くなるからです。掘削液の懸濁能力の悪さを克服し、単一のルートを接続する場合に掘削液が長時間静止しないようにするには、「ポンプを遅く停止し、ポンプを早めに起動する」ことで掘削液を短くする必要がありますできるだけ静止した時間。

2. ローラービットの固着を正しく判断するにはどうすればよいですか?

掘削中にトルクが増加すると（回転テーブルの負荷の増加、角ドリルロッドの周期的な振動、回転テーブルのチェーンの張りや緩み、ディーゼルエンジンの高い音や低い音など）、回転テーブルは掘削後に逆転します。回転テーブルの取り外しなど）、コーンの使用時間や形成条件などにより、ドリルビットのコーンが固着する可能性があります。訓練は直ちに回覧されるべきである。

3. 高速掘削にはどのような危険がありますか?

① 掘削装置に過負荷がかかりやすい。

② 地下が複雑な状況の場合、ドリルビットが抜けやすい（ドリルが刺さった）。

③ 穴あけ速度が速すぎてエア抜きに失敗するとトップカーの原因となる。

④ 大きな揚水圧力が発生しやすく、その結果、オーバーフロー、坑井の噴出、地層の崩壊が起こり、本来正常な坑井が複雑になる。

4. 穴あけが速すぎるとどのような危険がありますか?

① ブレーキベルト、ブレーキドラム、太ロープの異常摩耗が起こりやすい。

② 急激な抵抗を受けると、ドリルビットが折損したり、ドリルビットが詰まったり、ドリルが停止したりする事故が発生しやすい。

③ 過剰な加振圧力が発生し、井戸の漏れや井戸の崩壊を引き起こしやすくなります。

④ ドリルビットが井戸壁に衝突し、歯やベアリングが損傷し、ドリルビットの寿命が短くなります。

⑤ ドリルビットの水穴から大量の岩石片がドリルビットに入りやすく、ポンプドリルビットの水穴が詰まる原因になりやすい。

5. ドリルビットを下げるときにブレーキが故障した場合はどう対処すればよいですか?

まず、低速クラッチを接続して、滑り速度を遅くします。坑口職員は直ちにスリップをかみ合わせるかリフティングカードをバックルにし、職員全員が速やかに坑口から離れなければなりません。

6. 掘削中に大きなロープがねじれる理由は何ですか?どうやって対処すればいいのでしょうか？

理由は次のとおりです。

(1) 新しいワイヤロープが緩んでいないこと。

(2) 穴あけ中にドリルビットが激しく回転します。

(3) 大きなフックピンが開いていない。

取り扱い方法：

(1) 大ロープのライブロープヘッドを緩めてワイヤロープのねじれを緩めます。

(2) ドリルビットの回転を減らすために穴あけ速度を制御します。

(3) 大きなフックピンが開いていない場合は、ドリルビットがスリップに引っかかり、走行台車を回転させてブレーキピンを開いてねじれを緩めてみます。

7. 穴を開けるときに大きなフックピンを開く必要があるのはなぜですか?

穴あけ時に大きなフックピンを開く主な目的は、ドリルビットの着脱時にワイヤーロープがねじれるのを防ぐことです。坑井内にスタビライザーがあるとドリルビットの回転が容易になり、2階作業台や坑口の作業に便利です。

8. 掘削中に時々掘削液を循環させる必要があるのはなぜですか?

① 掘削液の性能低下や砂の沈下が多すぎてポンプの起動が困難になるのを防ぐため、掘削前に地中静止時間が長い、または何らかの理由で掘削液を循環させている場合。

② 地下地層が崩壊する可能性がある。

③ 塩水浸漬や石膏の侵入により掘削液の性能が低下する。

④ ウェル内にわずかな漏れがある。

⑤ 地下の状況は複雑で、ポンプの起動が困難な場合が多い。

⑥ 開孔区間が長い、井戸が深い、または高圧の油ガス層がある。

上記の状況の悪化を防ぐためには、掘削液を途中で循環させる必要があります。

9. 穴あけ時の抵抗の原因は何ですか?どうやって予防し、対処すればいいのでしょうか？

障害の理由は次のとおりです。

① ピストンを引き抜いたり、掘削液を適切に充填しないと井戸が崩壊します。

② 掘削液の性能が悪く、泥塊が厚く、坑井が小さくなる。

③ ドリルビットの直径が著しく摩耗しており、新しいドリルビットが閉塞を起こしている。

④ 掘削液を引き抜く前に、掘削液を井戸から循環させるため、掘削材が地面から完全に運び出されていなかった。

⑤ 穴あけ工具の構造が変わります。

⑥ 坑井は不規則で、砂橋や落下物がある。

⑦ 電動ドリルで指向性井戸を掘削した後。

予防と治療措置:

掘削液を抜く前に、掘削液をよく処理し、十分に循環させてください。掘削液を抜く際は、規定に従って十分に注入してください。固着現象がある場合はリーマーで取り除く必要があります。穴あけの前にドリルビットの種類を詳しくご確認ください。穴あけ工具の構造を変更する場合は、穴あけ時の障害に注意してください。穴あけ中にピストンの引き現象が発生した場合は、強く引っ張らないでください。穴あけ中に障害物がある場合は、強く押さないでください。リーマー加工する必要があります。

10. 東営層の下の層まで掘削し、障害物に遭遇する場合、リーマ加工の際に注意すべき点は何ですか?

(1) 「1 フラッシュ、2 ブロック解除、3 リーミング」の原則を厳守し、新しい坑井のリーミングを妨げるため、回転しながら加圧および降下することは固く禁じられています。

(2) ポンプの詰まりを防ぐため、ポンプ圧力の変化に注意し、小さな容量からポンプを起動し、徐々に容量を大きくしてください。

(3) 掘削液井戸を取り扱い、循環が正常になった後、排水量を増やして井戸を洗浄します。

(4) 障害物がなくなるまで、複雑なウェル部分を繰り返しリーミングします。