20種類の掘削状況と解決策2

11.上部軟弱地層を掘削する際に注意すべき問題は何ですか?

(1) 上部地層の下を掘削する場合は、ドリルビットを抜き、テーパータ​​ップを交換し、ドリルパイプを穴に接続します。

(2) 掘削液の良好な流動性と砂運搬性能を維持する。

(3) パンチ、パスを主に行い、適切に描くことができる。

(4) 電動ドリルは固く禁止されています。

12. 穴あけ後にポンプが開かない理由は何ですか?どうやって対処すればいいのでしょうか？

理由は次のとおりです。

(1) 穴あけ工具にゴミが入っていたり、穴あけ工具の中に落ちたものがドリル穴を塞いでいる。

(2) 掘削速度が速すぎて、掘削液の切粉が掘削ツールに入る、または井戸の壁の崩壊、深刻なバック、掘削ツールに切粉が入り、ドリルビットの水穴が塞がれることが原因です。

(3) 壁の泥塊は厚く、岩石の破片が多く付着しており、掘削時にドリルビットが水穴に押し込まれます。

(4) 冬期の地上パイプラインまたは掘削工具の凍結。

(5) ドリルフィルターが汚れで詰まっている。

(6) 壁の泥塊が厚いか、壁が崩壊し、環状部が滑らかでなく、掘削液が戻らない。

(7) 掘削中、強い圧力がかかったり、複数のカラムが掘削液を返さなかったりして、ドリルビットが切りくずに押し込まれ、その結果ポンプが開いてしまいます。

処置: ポンプが開いていない場合は、まず地盤要因を除去し、次にダウンホールの閉塞に対処する必要があります。ドリル穴が詰まった場合、ドリルツールを大きく移動させ、励起圧力を利用して水穴を開けることができます。環状部が詰まっている場合は、ドリルツールを上下に動かして環状部の残骸を取り除き、ポンプを小さな変位でゆっくりと開く必要があります。アニュラスが効果的でない場合は、ドリルを開始して開いた井戸セクションでポンプを再度開き、次に底部の掘削を開始する必要があります。地層に漏れがあることが判明した場合は、直ちに掘削を開始する必要があります。また、地層が崩壊して掘削のスタックが発生するのを防ぐために、ポンプを途中で開けないでください。

13.掘削時にポンプ圧力が上昇する理由は何ですか?どうやって対処すればいいのでしょうか？

理由としては、井戸の崩壊、掘削工具の水穴の詰まり、小さな穴に積もった大量の岩石破片、掘削液の性能の変化、スクレーパービットのハゲや刃の剥がれ、掘削液の密度の不均一などが考えられます。

処理方法：坑井が崩壊した場合、掘削液を大量に循環させ、掘削を繰り返し、失われたブロックを運び出し、軽い圧力で掘削して正常に戻します。ドリルパイプの切粉の蓄積がある場合は、ドリルパイプを回転または上下に移動して除去する必要があります。ポンプ圧力が上昇し続ける場合は、ポンピングドリルを停止し、蓄積を解消してポンプを排出します。掘削液の性能が低下した場合は、掘削を中止する必要があります。密度が均一でない場合は、重晶石を分割して添加するか、1 つのポンプを循環させ、1 つのポンプを低圧で混合して均一にします。

14.掘削時のポンプ圧力低下の原因は何ですか?確認方法は？どうやって対処すればいいのでしょうか？

ポンプの圧力低下の原因、ポンプ水の不良、パイプラインまたはゲートの漏れ、穴あけ工具のパンクによる循環の短絡、ドリル穴の穴の破損またはノズルの外れ、穴あけ工具の破損、漏れ、穴あけ流体ガスの侵入気泡など。

検査方法：まず地盤、ポンプの作動状態、パイプラインを確認します。ゲートの穴が開いていないか循環が短絡していないか、圧力計が正確か、さらにダウンホール掘削工具の穴が開いていないか破損していないか、ノズルの穴が開いていないか脱落していないか、漏れはないかを検討します。

処理方法：地盤上の理由と掘削液の消泡処理により緊急修理を組織する必要があります。穴あけツールまたはノズルに穴が開いたら、すぐに穴あけを開始し、穴あけツールを詳細に確認し、穴あけ中にターンテーブルシャックルを使用しないでください。穴あけツールがつまずいて破損するのを防ぐために、急ブレーキをかけないでください。紛失した場合は、掘削液を直ちにポンプで排出し続ける必要があります。

15.ロータリープレートの穴あけ負荷が増加し、ロータリープレートクラッチを車の下に取り外すのはなぜですか?どうやって対処すればいいのでしょうか？

理由:

(1) 地層崩壊 デブリ崩壊（断層、亀裂、地層破砕帯などへの掘削など）。

(2) 乾式ドリルまたは泥パック。

(3) ビットコーンの固着またはスクレーパーの破片。

(4) 坑内落下物。

(5) 短絡サイクル、切り粉が出ない。

（６）指向性井戸の軌道が悪く、井戸の傾きが大きく、変位が大きく、ドッグレッグが激しい。

処置方法：まずドリルビットが正常かどうかを判断し、乾式穴あけの場合は、ドリルツールを繰り返しリーミング持ち上げて持ち上げ、さらに軽く回転させてドリルビットを判断し、短絡サイクルがすぐに穴あけを開始してドリルを確認する必要があるかどうかを確認します。道具。地層予測や隣接する坑井のデータ、返却された掘削材などに基づいて、坑井の崩壊箇所や程度を分析し、スタックドリリングの解消・防止に効果的な対策を講じます。坑井軌道の問題が解決されれば、掘削工具の簡素化やトルクの低減が可能になります。

16. ドリルで見つかったジャンプの理由は何ですか?どうやって対処すればいいのでしょうか？

スキップ ドリリングはコーン ビット ドリリングで発生します。その理由は次のとおりです。

(1) 掘削では、砂利層の柔らかい層と硬い層間、不均一な質感の石灰岩層に遭遇しました。

(2) 坑井の崩壊または坑内への落下物。

(3) 大きな歯のドリルを使用するときの過剰なトルク。

処理方法：掘削スキップを排除するためにパラメータを調整し、地層の岩質に応じて総合的に判断し、処理が効果的でない場合は、ダウンホールの対象物を考慮し、掘削してビットの摩耗を確認し、有効な措置を講じる必要があります。ドリルの固着を防ぐためのプロセス。

17. ビットバウンスの原因は何ですか?どうやって対処すればいいのでしょうか？

(1) スクレーパービットが地層の柔らかい表面と硬い表面に接触します。

(2) スクレーパーのビット重量が大きすぎるか、穴あけが大きすぎます。

(3) 砂利層または鍾乳洞の掘削。

(4) 井戸内の地層ブロックまたは落下物。

(5) コーンが泥に食い込んだか、コーンが固着している。

(6) コーンまたはスクレーパーブレードを落とします。

(7) スクレーパービットの直径は、研削後のスタビライザーの直径よりも小さい。

処置: 形成原因を調整してビット速度の重みを排除できる場合、効果がない場合は、ビットまたは落下物が原因である可能性があるため、次のステップを決定するために穴あけ検査を行う必要があります。

18、トランスミッションチェーンが壊れた場合のドリルはどのように対処すればよいですか？

(1) まず、サイクルを維持する必要があります。

(2)井戸が浅い場合は、人力でケリーを回すか、ガスホイストを使用してターンテーブルチェーンを引っ張ってドリルを動かします。

(3) 井戸が深い場合、掘削工具の重量の一部または全体が押し下げられるため、掘削工具が曲がり、固着の可能性が減少します。

(4) 人員を速やかに編成してチェーンを掴み、穴あけ再開後にドリルツールを持ち上げて正常な部分を確認します。

19. 穴あけ時にホースがケリーパイプに絡まる原因は何ですか?どうやって対処すればいいのでしょうか？

その理由は、スイベルベアリングに問題がある（不良、バター不足など）、フラッシングチューブディスクがきつすぎる、ケリーが曲がっていてターンテーブルが激しい、蛇口のねじれ防止ロープが規定に従ってボルトで固定されていないためです。 、大きなフックはロックされていません。ホースをケリーに巻きつけた後、ペンチを使ってケリーを引っ張り、蛇口やケリーがひどく絡まっている場合は取り外すことができます。フラッシングパイプがきつすぎてケリーパイプに軽く巻き付いている場合は、ロープクランプを使用して蛇口を固定し、一定時間ゆっくり回すことができます。

20.中指のぶら下がり重量が低下した原因は何ですか？どうやって対処すればいいのでしょうか？

原因は重量計の不良かドリルパイプの破損です。

処置方法：まずドリルパイプを持ち上げて重量計のセンサーを確認し、圧力伝達パイプラインとテーブルまたはジョイントから油が漏れていないか、部品が損傷していないかを確認し、その後重量計を再校正します。重量テーブルに異常がない場合は、直ちに穴あけを開始してドリルツールを確認し、状況に応じて処理方法を決定します。