20種類の掘削状況と解決策 2

11. 上部の軟弱地層を掘削する際に注意すべき問題点は何ですか？

（１）上部地層の下を掘削する場合は、ドリルビットを引き抜き、テーパータ​​ップを交換し、ドリルパイプを孔に接続する必要があります。

（２）掘削液の良好な流動性と砂運搬性能を維持する。

（３）パンチ、主に通過、適切に引き出すことができる。

（４）動力ドリルの使用は厳禁です。

12. 掘削後にポンプが開かない理由は何ですか？どのように対処すればよいですか？

理由は以下のとおりです。

（１）ドリル工具に汚れが付着している、またはドリル工具に異物が落ちてドリル穴が塞がれている。

（２）掘削速度が速すぎると、掘削液の切削屑が掘削ツールに入り込むか、または坑壁の崩壊により深刻な逆流が発生し、切削屑が掘削ツールに入り込み、ドリルビットの水孔を塞ぐ。

（３）壁の泥ケーキが厚く、岩屑がたくさん付着しており、掘削時にドリルビットが水穴に押し込まれる。

（４）冬季における地中パイプラインまたは掘削工具の凍結

（５）ドリルフィルターが土で詰まっている。

（６）壁泥ケーキが厚かったり、壁が崩壊したり、環状部が滑らかでなかったり、掘削液が上向きに上がらない場合

（７）掘削中に強い圧力がかかったり、複数の柱から掘削液が戻ってこなかったり、ドリルビットが切削屑に押し込まれたりして、ポンプが開いてしまう。

対処法：ポンプが開かない場合は、まず地盤要因を取り除き、次に坑内閉塞に対処する必要があります。掘削孔が閉塞している場合は、掘削ツールを大きく動かし、励起圧力を使用して水孔を開くことができます。環状部が閉塞している場合は、掘削ツールを上下に動かして環状部を掻き出し、その後、少量の変位でポンプをゆっくりと開きます。環状部が効果を発揮しない場合は、掘削を開始して開放坑井部分で再びポンプを開き、その後底部掘削を行います。地層からの漏水が発見された場合は、直ちに掘削を開始し、地層の崩壊や掘削の詰まりを防ぐため、途中でポンプを開かないようにしてください。

13.掘削時のポンプ圧力上昇の原因は何ですか？また、どのように対処すればよいですか？

原因としては、井戸の崩壊、掘削工具の水穴の閉塞、小孔への大量の岩屑の堆積、掘削流体の性能変化、スクレーパービットの摩耗または刃の破損、掘削流体の密度の不均一などが挙げられます。

処理方法：坑井崩壊の場合は、掘削流体を大量に循環させ、繰り返し掘削を行い、失われたブロックを取り出し、低圧掘削で正常に戻す必要があります。ドリルパイプの切削屑が堆積している場合は、ドリルパイプを回転させたり、上下に移動させたりして除去する必要があります。ポンプ圧力が上昇し続ける場合は、ポンプ掘削を停止し、堆積物を破砕してからポンプで排出することができます。掘削流体の性能が低下した場合は、掘削を停止する必要があります。密度が均一でない場合は、部分的に重晶石を添加するか、1つのポンプを循環させ、1つのポンプを低圧で混合して均一にします。

14.掘削時のポンプ圧力低下の原因は何ですか？どのように確認すればよいですか？どのように対処すればよいですか？

ポンプの圧力低下の原因としては、ポンプ水の状態不良、配管やゲートの漏れ、掘削ツールの穴あきによる短絡循環、ドリル穴の穴あきやノズルの脱落、掘削ツールの破損、漏れ、掘削液への気泡の侵入などが挙げられます。

検査方法：まず、地面、ポンプの作動状態、配管を確認します。ゲートに穴が開いたり、循環が短絡したりしていないか、圧力計が正確かどうかを確認し、次に、ダウンホール掘削ツールに穴が開いたり破損したりしていないか、ノズルに穴が開いたり脱落したりしていないか、漏れがないかを検討します。

処置方法：地盤上の理由から緊急修理を行い、掘削液の消泡処理を行う必要があります。掘削工具またはノズルに穴が開いた場合は、直ちに掘削を開始し、掘削工具を詳細に点検してください。掘削中はターンテーブルのシャックルを使用せず、掘削工具の転倒や破損を防ぐため、急ブレーキをかけないでください。漏水が発生した場合は、直ちに掘削液を連続的に排出してください。

15. ドリル加工されたロータリープレートの負荷が増加し、ロータリープレートクラッチを取り外すと車が下がるのはなぜですか？どのように対処すればよいですか？

理由：

（１）地層崩壊による土砂崩れ（断層、亀裂、地層破砕帯などへの掘削など）

（２）乾式掘削または泥水充填

（３）ビットコーンが詰まっているか、スクレーパーの破片が詰まっている。

（４）坑内落下物

（５）短絡サイクル、挿し穂が出ない。

（６）方向掘削井の軌道が悪く、井戸の傾斜が大きく、変位が大きく、ドッグレッグが激しい。

処理方法: まず、ドリルビットが正常かどうかを判断し、空掘りの場合は、ドリルツールを繰り返し持ち上げてリーミングします。また、軽く回転させてドリルビットを判断し、短絡サイクルが発生した場合は、すぐに掘削を開始してドリルツールを確認します。地層予測、隣接井戸データ、回収された切削屑に基づいて、井戸崩壊の位置と範囲を分析し、固着掘削を排除および防止するための効果的な対策を講じます。井戸軌道の問題が解決すれば、ドリルツールを簡素化し、トルクを低減できます。

16. 掘削時に発生する急激な変化の原因は何ですか？どのように対処すればよいですか？

コーンビットによる穴あけ加工において、穴あけの飛びが生じる原因は以下のとおりです。

（１）掘削により、砂利層の軟質層と硬質層の中間層、不均一な質感の石灰岩層に遭遇した。

（２）坑井崩壊または坑内落下物

（３）歯の大きなドリルを使用する際の過剰なトルク

処理方法：掘削スキップを排除するようにパラメータを調整し、地層の岩相に応じて総合的に判断します。処理が効果的でない場合は、坑内対象物を考慮し、掘削ビットの摩耗をチェックし、掘削中に固着を防ぐために効果的な対策を講じる必要があります。

17. ビットバウンスの原因は何ですか？どのように対処すればよいですか？

（１）スクレーパービットが地層の軟質面と硬質面に接触する。

（２）スクレーパーのビット重量が大きすぎるか、ドリルが大きすぎる。

（３）砂利層または石灰岩の洞窟を掘削する。

（４）坑井内の地層ブロックまたは落下物

（５）コーンビットが泥に詰まった、またはコーンが動かなくなった。

（６）コーンまたはスクレーパーブレードを落とす。

（７）研削後のスクレーパービットの直径はスタビライザーの直径よりも小さい。

対処法：地層形成の原因を調整してビット速度への負荷を取り除くことができれば、効果がない場合、ビットまたは落下物が原因である可能性があり、次のステップを決定するために掘削検査を行う必要があります。

18．伝動チェーンのドリル破損はどのように対処すべきか？

（１）まず、サイクルを維持しなければならない。

（２）井戸が浅い場合は、人力でケリーを回転させるか、ガスホイストを使用してターンテーブルのチェーンを引いてドリルを移動させます。

（３）井戸が深い場合、ドリルツールの重量の一部または全部が下向きに押し下げられ、ドリルツールが曲がって固着の可能性が低減されます。

（４）速やかに人員を配置してチェーンをつかみ、掘削を再開した後、ドリルツールを持ち上げて正常な部分を確認する。

19. ドリル作業中にホースがケリーパイプに絡まる原因は何ですか？また、どのように対処すればよいですか？

原因は、旋回ベアリングに問題がある（不良、バター不足など）、洗浄管ディスクがきつすぎる、ケリーが曲がっていて回転台が激しい、蛇口のねじれ防止ロープが規定通りにボルトで固定されていない、大きなフックがロックされていない、などです。ホースがケリーに巻き付いた後、ケリーを持ち上げペンチで引っ張ると、ひどく絡まっている場合は蛇口またはケリーを取り外すことができます。洗浄パイプがきつすぎてケリーパイプに軽く巻き付いている場合は、ロープクランプを使用して蛇口を固定し、しばらくゆっくりと回すことができます。

20. 中指のぶら下がり重量が減少する原因は何ですか？どのように対処すればよいですか？

理由は、重量計の故障か、ドリルパイプの破損です。

処置方法：まずドリルパイプを引き上げて重量計センサーを確認し、圧力伝達パイプラインやテーブル、ジョイントから油漏れがないか、部品に損傷がないかを確認し、その後重量計を再校正します。重量テーブルに損傷がない場合は、直ちに掘削を開始してドリルツールを確認し、状況に応じて処置方法を決定します。