ドリルが固着する原因と解決策

固着（差圧固着とも呼ばれる）は、掘削工程で最も一般的な固着事故であり、固着による故障の60%以上を占めている。

継続する理由：

（１）掘削ストリングは坑井内で長時間静止している。

（２）井戸内の圧力差が大きい。

（３）掘削液の性能不良および泥ケーキの品質不良により摩擦係数が大きくなる。

（４）掘削孔の品質不良

固着ドリルの特徴：

（１）固着はドリルストリングの静止状態で発生する可能性があり、静止時間中に固着が発生するかどうかは、掘削流体システム、性能、掘削構造、孔の品質と密接に関係していますが、静止プロセスが必ず存在します。

（２）ドリルが詰まった後、詰まった箇所はドリルビットではなく、ドリルカラーまたはドリルパイプになります。

（３）固着前と固着後、掘削液の循環は正常で、流入と流出の流れは均衡しており、ポンプ圧力は変化しない。

（４）固着ドリルを固着させた後、活動が適時に行われないと、固着点が上に移動したり、ケーシングシューの近くまでまっすぐ移動したりすることがあります。

付着防止：

一般的な要件として、ドリルストリングの静止時間は3分を超えてはならない。各ドリルの距離は2m以上、回転数は10サイクル以上でなければならない。動作後は、元の吊り下げ重量に戻さなければならない。

ドリルビットが穴の底にあり、動いたり回転したりできない場合は、ドリルツールの吊り下げ重量の1/2～2/3をドリルビットに押し付けて、下側のドリルストリングを曲げ、ドリルストリングと壁面の泥塊との接触面積を減らし、全体の付着力を低減する必要があります。

通常の掘削作業中、例えば蛇口やホースの故障などが発生した場合、ケリーパイプを坑口に設置してメンテナンスを行ってはなりません。掘削が詰まった場合、ドリルストリングを押し下げて回転させる機能が失われます。

ドリルが固着した場合の対処法：

（１）強い活動

時間の経過とともに固着はますます深刻化します。そのため、固着が発見された初期段階では、装置（特にデリックとサスペンションシステム）とドリルストリングの安全荷重の範囲内で最大荷重をかける必要があります。弱点の安全荷重制限を超えないようにし、ドリルストリング全体の重量を低圧で押し込み、適切な回転も行うことができますが、ドリルパイプのねじり回転数の制限を超えてはなりません。

（２）カードのロックを解除する

掘削中にドリルストリングに衝撃が加わった場合は、単純に上下に力を加えるよりも集中した方法で、上部ハンマーをすぐに上げたり、下部ハンマーを下げたりして衝撃を解消する必要があります。

（３）離型剤を浸す

浸漬式剥離剤は、固着したドリルを解放する最も一般的で重要な方法です。剥離剤には多くの種類があり、大まかに言えば、原油、軽油、油性化合物、塩酸、土壌酸、水、塩水、アルカリ水などがあります。狭義には、固着したドリルを持ち上げるための特殊な材料で構成された特殊な溶液を指し、油性、水性があり、必要に応じて濃度を調整できます。剥離剤の選択方法は、各地域の具体的な状況によって異なります。低圧井戸では自由に選択できますが、高圧井戸では高密度の剥離剤しか選択できません。