一般的な坑口工具5選

エレベーターリンク（ベイル）

構造と原理

エレベーターリンクは、掘削および修繕作業中にパイプストリングの挿入および引き抜きを行う際にエレベーターを吊り下げるために使用される特殊な坑口工具です。高い耐荷重性、耐衝撃性、軽量性、安全性、信頼性が求められます。エレベーターリンクの上部アイはフックの両側の補助フックに掛けられ、下部はエレベーターの耳部に接続されます。エレベーターリンク、エレベーター、およびフック間の接続部は、規格SY/T 5288-2000に準拠しています。

エレベーターリンクは、シングルレッグ型とダブルレッグ型の2種類に分けられます。ダブルレッグ型エレベーターリンクは、耐荷重が1350kN以下の浅井戸でよく使用されます。掘削装置で一般的に使用されるエレベーターリンクは、DH1350型とSH1350型の2種類です。

シングルレッグエレベーターリンクは超高強度鋼から一体鍛造され、ダブルレッグエレベーターリンクは高品質合金鋼から鍛造・溶接されています。どちらのタイプも、入念な熱処理と表面仕上げが施されており、高い強度と靭性を実現しています。

エレベーター

エレベーターは、掘削および修繕作業中にパイプストリングを直接吊り下げるために使用される坑口装置です。上部のエレベーターリンクに接続され、異なるボアサイズによって異なるパイプストリングが吊り下げられます。

吊り下げられているパイプストリングの種類に応じて、エレベーターはドリルパイプエレベーター、ケーシングエレベーター、チュービングエレベーターに分類されます。

構造によって、エレベーターは側面扉式二重ロック型、ヒンジ式、ラッチリング型に分類される。ラッチリング型はあまり一般的ではない。

CSD型エレベーターは、国​​内の掘削現場で広く使用されています。主に本体、ドア、割りピン、ロックピンハンドル、バランス調整ねじ、上下ロックピンなどで構成されています。荷重支持部には、平肩部と18°テーパー肩部があります。

1. 側面ドア式エレベーター

CD型サイドドア式エレベーターは、本体とドアなどの部品で構成されています。ドアはピンシャフトを介して本体に接続され、エレベーターのボアを開閉します。ドアが閉じているときは、上下のロックピンによって本体に自動的にロックされます。ドアを開けるには、ロックピンハンドルを押して少し力を入れて外側に引きます。本体の上端面にはダブルロック式リミットブロックがあります。上端面に荷重がかかると、パイプストリングがリミットブロックを押し、ドアは開閉できません。本体の荷重支持面に荷重がかかっておらず、リミットブロックが上下に動ける場合にのみ、ドアは自由に開閉できます。リミットブロックは安全保護機能を提供します。

各エレベーターセットには、一対の安全ピンが付属しています。エレベーターリンクを本体両側の耳穴に挿入した後、安全ピンを挿入することでリンクの脱落を防ぎ、配管の敷設および引き抜き作業中の安全性を確保します。

2. ヒンジ式エレベーター

側面ドア式エレベーターと比較して、ヒンジ式エレベーターは操作がより便利です。主に、左本体、右本体、ロックピン、安全ハンドル、ヒンジピン、スプリングなどで構成されています。左右本体の外側にある長方形のアームは、エレベーターリンクを吊り下げるために使用されます。ロックピンは左右本体を固定します。安全ハンドルは、トリップ時にロックピンが開かないようにします。

3．エレベーターの利用

（１）使用前に、錆や損傷を防ぐため、乾燥した風通しの良い場所に保管してください。

（２）使用後は、エレベーターから油、泥、汚れを取り除き、損傷がないか確認し、エレベーターの内輪と端面に頻繁に油を塗布し、防錆油を塗布し、換気の良い乾燥した屋内に保管してください。腐食性の洗浄剤は使用しないでください。

4. 注意事項

（２）動作温度は－４０℃を下回ってはならない。

（３）エレベーターを落としたり、ぶつけたりして変形や機械的損傷を与えないでください。

（５）エレベーター本体への溶接、切断、研削、機械加工、穴あけ、その他の機械加工は厳禁です。

（６）応力のかかる部分の摩耗が１５mmを超える場合は、修理するか使用を中止してください。

（７）エレベーターのサイズはドリルツールの寸法に合致し、荷重肩部は大きな変形や摩耗がなく平坦であり、ヒンジピンと安全ピンは潤滑され、ドアは柔軟かつ安全で確実にラッチされる。

（８）ケーシングをトリップまたはランニングする際は、安全挿入ピンと小型エレベーターブッシングを使用する必要があります。回転テーブルにエレベーターを設置する際は、急激な強い衝撃を避けてください。接続部が跳ね返ることは厳禁です。

（９）過積載は禁止されています。エレベーター内でスリングを取り付けて重い物を持ち上げないでください。

（１０）エレベーターを回転テーブルに設置する際は、マスターブッシングのロックピンを避け、両端に均等に荷重がかかるように直角に配置する。

スリップ

スリップは、ドリルストリング掘削中に坑井内で使用されるスリップ。スリップは主にスリップ本体、スリップダイ、ハンドル、接続部品で構成されています。ドリルストリングのサイズによって、必要なスリップのサイズも異なります。

1. スリップの分類

機能別：ドリルパイプスリップ、ドリルカラースリップ、ケーシングスリップ。

構造別：3ピースと4ピースのスリップ、ロングタイプとショートタイプのスリップなど。

- 操作モード別：動力式スリップと手動式スリップ。

2. スリーピーススリップ

3ピーススリップは、3つの分割されたスリップ本体で構成されています。3つのスリップ本体はヒンジピンで連結されていますが、完全に閉じることはなく、ドリルストリングが自由に通過できるようになっています。各スリップ本体には円周状のアリ溝があり、ライナープレートとスリップダイが取り付けられています。ライナープレートとスリップダイを交換することで、限られた範囲内で様々なドリルストリングにスリップを使用できます。

長さの仕様

ドリルパイプスリップ（Varco社製）は、SDS、SDML、SDXLの3種類の長さ仕様で提供されています。

- SDSタイプ：ショートスリップ、サイズ範囲：2-3/8インチ～4-1/2インチ

- SDMLタイプ：中型スリップ、サイズ範囲：2-3/8インチ～5-1/2インチ

- SDXLタイプ：ミディアムスリップ、サイズ範囲：3-1/2インチ～5-1/2インチ

スリップがドリルストリングを掴み、ロータリーブッシングに装着されると、スリップダイがドリルストリングに密着し、ドリルストリングが固定されます。スリップを持ち上げる際、スリップダイの歯がわずかに上向きに傾斜しているため、スリップダイの表面はドリルストリングから容易に外れます。スリップを持ち上げることで、ドリルストリングを上下させることができます。このタイプのスリップには、2-1/2インチ、4-1/2インチ、5インチ、7インチのサイズがあります。

スリップに重荷重がかかる場合は、大巻き角の3ピーススリップを使用できます。このスリップの構造的特徴は、ドリルストリングへの巻き角が大きく、スリップダイ本体が長いことです。これにより、より大きなグリップ力と長いグリップ長が得られ、重荷重に耐えることができ、深井戸に適しています。スリップダイはスリップ本体に個別に装填されるため、ドリルストリングを把持する際に滑りません。このタイプのスリップの欠点は、スリップダイが大きいため、運転中に破損した場合に井戸内に落下しやすいことです。したがって、このようなスリップを製造する際には、耐破損性を向上させるために、より優れた材料と高度な製造技術を使用する必要があります。

3. 複数枚綴りのスリップ（ケーシングスリップ）

このタイプの多部品式スリップは、一般的に大径の荷重に使用されます。各スリップ本体は連結ピンでヒンジ接続されていますが、完全に閉じることはありません。各スリップ本体には円周状のアリ溝があり、各溝には一体型のスリップダイが収まります。部品は全部で11個です。

4. ドリルカラースリップ

ドリルカラースリップ（Varco製）は、DCS-S、DCS-R、DCS-Lの3つのモデルで提供されています。

- DCS-Sのサイズ範囲：3インチ～4インチ、4インチ～4-7/8インチ

- DCS-Rのサイズ範囲：4-1/2インチ～6インチ、5-1/2インチ～7インチ

- DCS-Lサイズ範囲：6-3/4インチ～14インチ

5. 安全に関する書類

安全スリップは、ドリルカラー、コアバレル、大径パイプの設置時に、ドリルストリングが坑井内に落下するのを防ぐために、通常の安全スリップと併用して使用されます。安全スリップは、ピン穴を通してピンで接続された複数のスリップセグメントで構成され、両端はチェーンピンを介してねじ山に接続され、調整可能なスリップを形成します。スリップセグメントの数を変更することで、安全スリップはさまざまなサイズのドリルカラーやパイプに対応できます。

肩のないドリルカラーには、安全スリップを使用する必要があります。

安全スリップは、少なくともスリップセグメント本体、スリップダイ、スプリング、調整ネジ、ナット、ハンドル、および連結ロッドから構成される。

安全スリップを使用する場合は、ナットを締めた後、各ピンをハンマーで軽く叩き、各スリップダイがドリルカラーと完全に円周状に接触するようにして、安全保護を確保してください。

安全スリップは、通常のスリップから5cm離して設置すること。

6．使用前の点検

1) スリップダイは、元の高さの4分の1まで摩耗したら交換してください。

2) 新しいスリップダイがダイホルダーのスロット内でぐらつく場合は、スリップ本体を廃棄しなければならない。

3) すべてのヒンジ部分は自由に動き、部品が揃っていること。摩耗している場合は交換してください。

4) スリップが開いている場合、開口部はドリル工具の公称サイズ以上でなければならない。

5) 新しいスリップダイを取り付けた後、少なくとも80%の歯がドリルツール本体に接触している必要があります。

7. 注意事項

（１）ダウンホールドリルツールに基づいて適切なスリップサイズを選択します。

（２）スリップダイの切れ味を確認してください。緩んでいたり、逆向きに取り付けられていたり、汚れていたりしてはいけません。ネジと割りピンは揃っていて、しっかりと締まっている必要があります。接続ピンは自由に回転する必要があります。

（３）水深１０００メートルを超えた後は、ダブルエレベーターを使用してトリップしなければならない。エレベーター付きのスリップを使用してトリップすることは禁止されている（陸上作業）。

（４）ドリルカラーを走らせたり引っ張ったりするときは、スリップと安全スリップを一緒に使用しなければならない。スリップはボックスの端面から５０センチ離れた位置に、安全スリップはスリップから５センチ離れた位置に置かなければならない。

（５）坑口作業員は、スリップが回転した場合に脚の怪我を防ぐため、スリップの回転範囲外に立つこと。

8. メンテナンス

（１）ドリルパイプスリップをドリルカラースリップとして使用しないでください。

（２）使用前に、すべての回転部分が引っかかりなく自由に動くことを確認してください。

（３）使用前に、スリップボディのテーパー面とスリップダイに塑性変形や過度の摩耗がないか確認してください。ある場合は、速やかに交換してください。スリップダイの歯に異物が詰まっている場合は、清掃してください。

（４）使用中は過負荷をかけないでください。異なる機種を使用しないでください。

（５）使用中は、パイプストリングを急激に引っ張らないでください。スリップダイが破損したり、パイプ表面に深い傷がついたりする可能性があります。エレベーターに過負荷をかけたり、急激なトリップ中にスリップを投げたりして衝撃を与えないでください。

（６）使用後はスリップを清掃してください。テーパー状のスリップ本体表面は清潔に保ち、頻繁に注油・潤滑してください。露出面には防錆油を塗布し、換気の良い乾燥した屋内に保管してください。

（７）スリップダイは指定されたとおりにフルセットで取り付けなければならない。数を減らしてはならない。

（８）摩耗した部品は速やかに交換する。

（９）現場作業中は、すべての部品を清潔に保つ。

手動トング

1. 目的

トングは、外側トングと内側トングが連動して動作する構造になっています。主に、ドリルツールの接続部を組み立てたり取り外したり、トリッピングやケーシング挿入作業中にトルクをかけるために使用されます。

2. 種類

- サイズ別：B型トングとケーシングトング。

操作方式別：手動式トングと油圧式トング。

現在、国内の現場ではB型トングと油圧式トングが広く使用されている。B型トングのサイズ範囲はφ88.9である。～φ298.4mm。トングの先端部を交換することで、様々なサイズのパイプの組み立てや切断が可能です。

3. トン分類

トングは、ドリルストリングを接続するための主要なツールです。当社の坑口で一般的に使用されている手動トングには、DBトング、SDDトング、B型トング、C型トングなどがあります。

- DBトング：主な作業サイズ範囲は3-1/2インチから8-1/4インチ。追加のトングヘッドを使用することで、最大17インチまで延長できます。

トルク範囲：3-1/2インチ～8-1/4インチ：65,000 ft-lb、8インチ～17インチ：40,000 ft-lb

- SDDトング：主な作業サイズ範囲は4インチから8-1/2インチ。最大17インチまで伸ばすことができます。

- B型トング：主にケーシングの組み立てと分解に使用されます。サイズ範囲は3-1/2インチから13-3/8インチです。トングの先端を伸ばすと最大25-1/2インチまで伸びます。

- C型トング：携帯用トングです。サイズ範囲は2-3/8インチから10-3/4インチ。最大トルク：35,000フィートポンド

4. メンテナンスと使用

1) ハンガーリンクは、水平調整を容易にするために柔軟性を持たせてください。

2) ラッチは、柔軟性、安全性、信頼性があり、十分な弾性を備えている必要があります。

3) 組み立て後、すべてのトングヘッドジョイントは柔軟であり、安全ピンが揃っていることを確認します。

4) ジョーダイは、元の高さの1/4まで摩耗したら交換してください。

5）可動部には頻繁に注油と潤滑を行う。

6) トングの吊り下げロープはできるだけ高い位置に取り付ける。

5. 注意事項

（１）適切な５番のトングヘッドを選択し、グリップサイズがドリルツールのサイズと一致するようにします。

（２）トングはツールジョイント上に置く。上下のトングはそれぞれ接続部のシール肩から３０〜５０mmの位置に置く。内側トングと外側トングの角度は４５°〜９０°とする。締め付けるときは外側トングが上、内側トングが下になるようにし、外すときは外側トングが下、内側トングが上になるようにする。

（３）ジョーダイを交換する際は、坑井の上に位置合わせせず、ジョーダイの破片が飛び散って指を挟んだり怪我をしたりしないようにしてください。

（４）トングを挟むときは、指を挟まないように、３番目の長い顎と４番目の短い顎の間に指を入れないでください。

スピナー

スピナーは、ドリルパイプの接続部を自動的に接続・切断する装置である。主に空気圧式スピナーと油圧式スピナーに分けられる。

1. 空気圧式紡糸機

SSW-40空気圧式紡糸機の主な仕様：

- サイズ範囲：3-1/2インチ～9-1/2インチ（89～241mm）

回転速度（5インチドリルパイプ）：120 RPM

- トルク（5インチパイプ）：1100 ft-lbs（1490 Nm）

空気圧：90～120psi（6.2～8.6バール）

空気圧式スピナー使用上の注意

1) シリンダー、空気バルブまた、エアラインは安全で信頼性が高く、柔軟に動作し、空気漏れがあってはならない。

2) 歯が折れている場合は、トランスミッションギアを交換してください。

3) 駆動ローラーおよび加圧ローラーの直径の摩耗は3.175 mmを超えてはならない。

4) ハンガーリンクは、調整が容易なように柔軟性のあるものでなければならない。

5）潤滑されている部品には、頻繁に注油と潤滑を行う。

6) ギアボックスに一定量のギアオイルを維持する。

7) 滑り、異音、出力低下、空気漏れが発生した場合は、速やかに点検または修理してください。

2. 油圧式パワートング

Q10Y-M油圧式パワートングは、主に走行ギアボックス、減速ギア、トングヘッド、空気圧制御システム、および油圧システムで構成されています。

使用上の注意

（１）トングヘッドジョーのサイズはドリルパイプツールジョイントのサイズと一致させる。

（２）パワートングを坑口に移動させる際は、トングが速く動きすぎて衝撃を与えるのを防ぐため、エアバルブを一度に全開にしないでください。

（３）ピンがボックスから完全に外れ、トングがドリルツールを解放するまでドリルストリングを持ち上げないでください。

（４）パワートングを使用しないときは、すべての油圧バルブと空気圧バルブを中立/オフの位置に戻し、油圧ポンプを閉じ、トングへの空気供給バルブを閉じます。

（５）トングの上下位置決めハンドルの位置は、組み立てまたは分解に基づいて決定します。位置を変更する場合は、操作前にトングヘッドのすべてのノッチが揃っていることを確認してください。そうでない場合、機構が誤動作する可能性があります。

連絡先：ジェシー・チョウ

携帯電話/WhatsApp:+0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com