ドリルパイプは使用後、どのようにメンテナンスすべきですか？

掘削作業が完了したら、ドリルツールを仕様、肉厚、水孔サイズ、鋼種、分類等級に応じてドリルパイプラックにきちんと配置し、ドリルツールの内面と外面、ジョイントねじ、ショルダーシール面を適時にきれいな水ですすぎ、送風乾燥させる必要があります。ドリルパイプの表面に亀裂や傷がないか、ねじ山が損傷していないか、ジョイントに部分的な摩耗がないか、ショルダー面が滑らかで摩耗がないか、パイプ本体が曲がったり、締め付けによる食い込みがないか、ドリルパイプの内面と外面に腐食やピットがないかを確認します。

条件が許せば、ドリルパイプ本体に対して定期的に超音波探傷検査を実施し、ねじ部に対して磁粉探傷検査を実施して、ねじ部の破損、ドリルパイプ本体の穿孔、漏洩などの故障事故の発生確率を低減すべきである。また、ドリル工具については、ねじ部と肩部のシール面に防錆油を塗布し、適切なガードを装着するなど、各種保護対策をしっかりと講じれば問題ない。

掘削現場では、問題のあるドリルパイプには塗装で印を付け、誤用を防ぐために別々に保管する必要があります。また、後々の工事作業に支障をきたさないよう、ドリルパイプの問題箇所は速やかに修理・交換してください。長期間屋外で使用しないドリルパイプは、防水シートで覆い、定期的に内面と外面の腐食状態を点検して、防湿・防錆対策を徹底してください。