掘削液振動スクリーンの耐用年数を延ばす方法

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掘削液振動スクリーンの耐用年数を延ばす方法

掘削液振動スクリーンのメッシュは、掘削液振動スクリーンの高価な摩耗部品です。スクリーン自体の品質と設置品質は、スクリーンの耐用年数と使用効果に直接影響します。しかし、掘削流体循環処理システムでは、振動スクリーンメッシュがすぐに損傷してしまうため、スクリーンの耐用年数をいかに延ばすかが課題となります。振動スクリーンメッシュ?

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1.スクリーンボックスが動作しているときに、電気制御ボックスの停止ボタンを押します。このとき、画面の振動はゆっくりと止まります。振動スクリーンの動作中に、側板上の小さな点によって形成される楕円の軌道を観察してください。砂の出口に向かって転がすのが正解です。振り向く;バイブレーターガードを下げて、偏心ブロックが外側に回転するかどうかを確認します。電気制御ボックスの入力電源の二相線を交換し、スクリーンに砂をふりかけます。砂の排出速度が速い方が正しい方向です。

2.ドリルの切粉が振動スクリーンに蓄積し、すぐにスクリーンを損傷する場合、振動の振幅を大きくする必要があります。スプレー水を使用してスクリーンとドリルの切粉を洗い流し、ドリルの切粉の粘着性を軽減しますが、この方法は水の追加が許可されている現場にのみ適しています。たまに;砂排出口の端にあるスクリーンの角度を下向きに調整すると、重力により切粉が排出されやすくなりますが、操作を誤ると泥流れが発生する可能性があることに注意してください。スクリーンのメッシュ数を変更するか、スクリーン1枚の流量と掘削液の流れの停止点を調整してください。 スクリーン出口付近では掘削液の潤滑により切粉がスムーズに排出されます。


投稿日時: 2023 年 10 月 26 日