ポンプバレル漏れの原因と対処方法

ポンプバレルからの漏れの原因

1.プランジャーの上下ストローク圧力が大きすぎるため、ポンプバレルから油漏れが発生する。

オイルポンプが原油を汲み上げる際、プランジャーは圧力によって往復運動し、この過程でプランジャーは主にポンプバレルとの摩擦によって動いています。ポンププランジャーがポンプバレルの最上部まで移動すると、ポンプバレル内の上下のポンプ室間の圧力差が大きくなりすぎて、油漏れが発生します。

2. ポンプの上部および下部バルブが厳密に閉まっていないため、ポンプバレル内で原油が漏れる。

オイル入口弁が開くと、上下のポンプ室に圧力差が生じ、原油が下部ポンプ室に入り、その後、圧力差の作用によりオイル出口弁が自動的に閉じます。この過程で、圧力差が不十分な場合、原油がポンプ室に引き込まれなかったり、原油がポンプ室に送り込まれた後にオイル出口弁が適時に閉じなかったりして、ポンプ室内の原油が失われることになります。

3. スタッフの操作ミスにより、ポンプバレル内の原油が漏出した。

原油の汲み上げ工程において、ポンプバレルからの漏洩の重要な原因の一つは、原油回収装置の誤った操作です。したがって、ポンプの定期メンテナンスや修理を行う際には、専門家の指導の下、慎重かつ真剣に実施する必要があります。

ポンプバレルからの漏水に対する処理方法

1. ポンプの原油回収工程の作業品質を強化する

ポンプバレルからの油漏れの主な原因は施工品質にあるため、原油収集担当者の責任感を高め、原油収集仕様書、特にポンプバレルの保守・修理に関する規定を厳守して作業を行うことで、作業ミスによるポンプバレルからの油漏れ問題を軽減する必要がある。

同時に、各原油収集チームに専任スタッフを配置し、原油収集作業の追跡と指導、および石油生産操業全体の監視を行う。ポンプバレル内の圧力パラメータと摩耗差力パラメータを最適化し、ポンプ室の損傷を軽減し、ポンプバレルの損傷による油漏れを防止する。

2. ポンプシリンダーの強度構造を強化する

高度な科学技術を用いてポンプバレル内部構造を強化し、強固な内部構造を構築することで、高圧・高ストロークのポンプバレルに対応します。例えば、電気めっきプロセスを用いてポンプバレル内面にクロムめっきを施します。クロムは水や油に浸漬せず、腐食しにくい特性を持ち、内面の滑らかさと光沢を向上させます。同時に、クロムめっきの内面をレーザー処理し、高出力密度のレーザービームを用いてクロムを相変化点まで急速に加熱することで、急冷効果を生み出し、クロムめっきの内面の硬化度を高め、内面とプランジャー間の摩擦を低減し、ポンプバレル内部を効果的に保護します。