ドリル泥袋の問題と治療法

PDC ビット ボールリングの原因

1. 地質学的要因: 掘削される地層は上部が続成作用のない柔らかい泥であり、ドリルビットの表面に非常に付着しやすく、圧縮後のビットボールの原因となります。地層中の泥頁岩は続成作用を持っていますが、水和・分散しやすいため、坑井が形成されます。泥中の泥や固相の含有量が大幅に増加し、ドリルビットの表面に吸着されてマッドボールが発生します。または、地層には泥汚染の原因となる分散した石膏が含まれており、泥中の有害な固相を除去するのが難しいため、ドリルビットが泥袋になる可能性が大幅に高まります。地層は高い浸透性を持っています。圧力差の作用により、坑井内の有害な固相や時間内に取り出されなかった切断片を吸収し、厚い泥ケーキを形成します。これは、トリップしてビットバッグを形成するときに PDC ビットの下に蓄積します。

3.工学技術要因：掘削中の変位が小さく、井戸の底とドリルビットを効果的に掃除できず、上向きに戻る速度が不十分で、切りくずが長時間井戸内に留まり、油に付着します。井戸の壁、特に中央部と上部に厚い泥の塊が形成されます。速度が速い場合はさらに深刻です。柔らかい泥岩の地層では、掘削圧力が大きすぎ、地層または掘削の切りくずがドリルビットの表面と直接接触し、ビットのボールボールが発生します。削り取られた泥のケーキまたは切りくずがドリルビットに泥を詰めます。

4.ドリルビットの選択要素：水穴の設計は切りくず除去の要件を満たすことができません。流路の切りくず除去角度により、切りくずがウェルの底からスムーズに離れることができなくなります。

5. 動作レベルの要因: 掘削速度が速すぎる、ドリルビットがスパイラルトラックを滑り落ちないが、坑井壁の泥塊や切りくずを継続的にこすっているため、ビットバッグが発生しやすくなります。ドリルビットを円形に流すためにケリーを接続するのではなく、押し下げるかパンチダウンすると、井戸の壁から削り取られた泥ケーキや切りくずがドリルビットに詰め込まれます。底まで穴あけする際の操作方法が間違っています。, ポンプを始動した後、ドリルビットが袋状になる原因にもなります。柔らかい地層に穴あけする場合、ドリルは不均一に送られます。

PDCビットマッドバッグの取り扱い 

1. ドリルビットを扱う際の第一原則は、「詰めれば詰めるほど良いので、急いでドリルをしないこと」です。

2. マッドボールの予防や治療に関わらず、マッド性能の調整は避けられません。ドリルビットに泥団子の兆候がある場合は、掘削を直ちに停止し、最初に洗浄剤を井戸に注入してドリルビットを洗浄する必要があります。

3. 掘削を停止し、排水量を増やして油圧フラッシング効果を高め、ドリルビットを持ち上げて井戸の底から離れ、回転速度を上げ、遠心力を増やして泥ブロックを捨てやすくし、上に移動します。ターンテーブルを回転させずにウェルの底まで何度も押し下げます。5 ～ 10 分間サイクルし、上記のプロセスを繰り返します。2 サイクル以内に無効になる場合は、ドリルから撤退することを検討する必要があります。

解決策は：泥水の変換および処理時に分散不良の白土とジュニパーアスファルトの添加を制御し、掘削中に泥水中の小さな有害な固体粒子を除去するために固体制御装置を適時に起動し、掘削の途中でPDCビットを交換します。置換循環により、穴あけ中にドリルビットに付着した泥を適時に除去します。着底後、まず数分間大きな変位を循環させてから穴あけを行います。これらの重要なリンクを把握すると、PDC ビットのバギングを効果的に防ぐことができます。技術者は、スタンドパイプのポンプ圧力が循環圧力とノズルの圧力降下で構成されることを正しく理解する必要があることに注意してください。ノズルの圧力損失がゼロであれば、水穴をいくつ設けても常圧には影響しません。したがって、アイをアンロードすると、垂直方向の圧力を変更できないだけでなく、PDC ドリルビットが袋になりやすくなります。

2. 各ブロックの坑井軌道の方向性の制御ルールをできるだけ早く探索して把握し、掘削ツールの構造を最適化し、方位角と坑井の偏差を途中で調整することによって生じる PDC の使用を最小限に抑えます。掘削性の悪い下部坑井部で複合掘削を行う必要がある場合、耐摩耗性に優れたハイエンドPDCビットを使用することでPDCビットの使用効果が向上し、掘削速度の向上が図れます。