API 7-1ケーシングセクションフライス工具

坑井準備：
1. ケーシングの修理。テーパーミルまたはケーシングシェーパーを使用して、坑内ケーシングを修理します。
2. 井戸の洗浄。きれいな水で井戸から原油やその他の液体を洗い流します。
3. ケーシングまたは坑井の掻き取り。パイプの掻き取りとドリフトは、標準のスクレーパーとドリフト径を使用して、セクションミリング位置から20メートル下まで実施する。
4. 粉砕液を準備する。その様々な特性により、鉄粉を安定的に運搬できる能力が確保される。

地上テスト：
1. ツールの信頼性をテストする。
2. 切断刃を開いたときのポンプ圧力の変化をテストし、坑内ケーシングが完全に切断されたかどうかを判断する基準とする。
フライス加工位置の選択：
1. セクションミリングケーシングの外側のセメントはしっかりと固めておく必要があります。
2. ケーシングにずれや変形がある箇所は避けてください。そのような箇所がある場合は、その箇所から30～40m上方で作業を行う必要があります。また、切断作業の開始点は、最も近い継手から1～3m上方としてください。
3. ポケットはシャフトの下に確保する必要があります。一般的に、ポケットの長さは100m以上である必要があります。

ケーシングの切断：
①ツールをBHAに接続し、セクションミル位置まで降ろした後、ロータリーテーブルを起動してケーシング（ロギング）記録に従ってケーシングカップリングの位置を決定し、ツールを最も近いカップリングとブレーキの約1～3m上まで降ろします。
② まず回転テーブルを起動し、回転速度を50～60回転/分まで上げ、ポンプを起動して徐々に吐出量を増やし、ポンプ圧力を上昇させます。このとき、ポンプ圧力は小さい値から大きい値へと徐々に上昇し、10～12MPaに達します。
③ ケーシングの切断を20～45分間継続します。ポンプ圧力が2～5MPa急激に低下したら、ケーシングを切断します。カッター本体を完全に開くため、切断後30分間は切断位置をこの位置に保持し、徐々に変位を増やして破断が完全に形成されるようにします。

製粉ケーシング：
ケーシングを切断した後、WOB を徐々に増加させることができます。WOB は 10～25kN に制御され、回転速度は 80～120r/min に増加され、ポンプ圧力は 10MPa 以内に制御され、循環変位が鉄くずを運搬できるようにします。各セクションが約 0.5m の場合、1m ドリルでリーマ加工と循環を 1 回行うことができ、セクションから削り取られた鉄くずが環状部をスムーズに通過して戻りやすくなります。1～2 サイクル後、再びドリルで穴を開けて鍛造とフライス加工を続けます。
【この過程では、泥水の性能を適切に調整しながら、排水量を増やす必要がある。同時に、掘削工具を適切に動かし、循環を調整して、鉄粉が完全に排出され、破片の堆積を防ぐ必要がある。】