
スリック非磁性ドリルカラー
滑らかな非磁性ドリルカラーは、ビットに必要な重量を提供し、方向掘削能力を妨げません。
スパイラル非磁性ドリルカラー
スパイラル非磁性ドリルカラーは、掘削流体の流路面積を拡大するように設計されており、複雑な掘削作業において非磁性鋼の利点を提供します。
フレキシブル非磁性ドリルカラー
Flex非磁性ドリルカラーは、標準的なドリルカラーよりも薄く、柔軟性に優れています。小半径の旋回、高角度での曲げ加工、急なドッグレッグの通過が可能であるため、方向制御や水平方向の用途に最適です。非磁性鋼で製造されたこのドリルカラーは、MWD機器の収納に最適です。
| つながり | OD mm | ID mm | 長さ mm |
| NC23-31 | 79.4 | 31.8 | 9150 |
| NC26-35 | 88.9 | 38.1 | 9150 |
| NC31-41 | 104.8 | 50.8 | 9150または9450 |
| NC35-47 | 120.7 | 50.8 | 915または9450 |
| NC38-50 | 127.0 | 57.2 | 9150または9450 |
| NC44-60 | 152.4 | 57.2 | 9150または9450 |
| NC44-60 | 152.4 | 71.4 | 9150または9450 |
| NC44-62 | 158.8 | 57.2 | 9150または9450 |
| NC46-62 | 158.8 | 71.4 | 9150または9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 57.2 | 9150または9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 71.4 | 9150または9450 |
| NC46-67 | 171.4 | 57.2 | 9150または9450 |
| NC50-67 | 171.4 | 71.4 | 9150または9450 |
| NC50-70 | 177.8 | 57.2 | 9150または9450 |
| NC50-70 | 177.8 | 71.4 | 9150または9450 |
| NC50-72 | 184.2 | 71.4 | 9150または9450 |
| NC56-77 | 196.8 | 71.4 | 9150または9450 |
| NC56-80 | 203.2 | 71.4 | 9150または9450 |
| 6 5/8REG | 209.6 | 71.4 | 9150または9450 |
| NC61-90 | 228.6 | 71.4 | 9150または9450 |
| 7 5/8REG | 241.3 | 76.2 | 9150または9450 |
| NC70-97 | 247.6 | 76.2 | 9150または9450 |
| NC70-100 | 254.0 | 76.2 | 9150または9450 |
| 8 5/8REG | 279.4 | 76.2 | 9150または9450 |
一体型非磁性スタビライザーは、非磁性鋼の一体成形品です。材質は高純度クロムマンガンオーステナイト系ステンレス鋼です。
API Spec 71に従って粗加工を行った後、各鍛造品の全長および断面全体にわたって超音波探傷検査と磁粉探傷検査を実施します。機械的特性、化学分析、磁気特性、および各種検査結果を含むミルテスト証明書は、すべての安定剤に付属します。
当社は、クラウン外径26インチまでの非磁性スタビライザーを製造する能力を有しています。
| 抗張力 | 降伏強度 | 硬度 | 透磁率 | |
| 最小 | 最小 | 最小 | マックス | 平均 |
| 120KSI | 100KSI | 285HB | 1.01 | 1005 |
非磁性MWDサブは、クロムマンガンオーステナイト系ステンレス鋼製で、圧縮応力耐性パイプは非磁性材料で作られており、内部にMWDインパルサーなどを設置するために使用されます。非磁性MWDサブは、国内外の方向掘削会社で広く使用されています。
すべての接続部はAPI規格7-2に従って機械加工され、ねじ山の根元は冷間加工され、API規格のねじコンパウンドでコーティングされ、保護具が取り付けられています。
| 直径 (mm) | 内径 (mm) | 内径の長さ (mm) | 低価格帯 開口部 (mm) | 総延長 (mm) |
| 121 | 88.2 | 1590 | 65 | 2500 |
| 172 | 111.5 | 1316 | 83 | 2073 |
| 175 | 127.4 | 1280 | 76 | 1690 |
| 203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 |
非磁性特性:
相対浸透率:最大1.005
ホットスポット/磁場勾配:最大±0.05μT
IDへの特別な処理:ローラー研磨
ローラー研磨後、圧縮層が形成され、以下のような利点があります。
耐食性を向上させ、ボアの表面硬度をHB400まで向上させ、ボアの表面仕上げをRa≤3.2μmまで向上させ、NMDC、安定器、MWD部品の製造中に各バーに対してテストと検査を実施します。
化学組成、引張試験、衝撃試験、硬度試験、金属組織試験(結晶粒径)、腐食試験(ASTM A 262 実施基準 E に準拠)、棒材全長にわたる超音波試験(ASTM A 388 に準拠)、相対磁気透磁率試験、ホットスポット試験、寸法検査など。
特殊表面処理オプション:ハンマーピーニング、ローラーバーニッシング、ショットピーニング。
問い合わせ
中国西安市ハイテク開発区雲水路2号大華工業区5-1203、郵便番号710065
86-13609153141